太原锅炉集团有限公司技术改造部宣-煤粉炉
一.煤粉锅炉(大吨位≥10t/h)
气化耦合改造(优选):拆除原有煤粉燃烧器、煤粉管道,在燃烧器法兰口外接生物质气化炉;木屑/秸秆先在气化炉裂解生成可燃燃气,燃气送入原炉膛燃烧,不用大面积拆改炉膛、工期短,燃料通用性强(颗粒、散料均可)。
二、配风系统改造(解决冒黑烟关键)
1. 增设二次/三次风系统:炉膛侧墙、前拱加装多组二次风喷嘴,配套独立二次风机+变频;生物质挥发分瞬间大量析出,二次风补氧让可燃气体充分燃尽,消除黑烟、降低CO与NOₓ。
2. 风机校核更换:
- 引风机:生物质烟气量大、粉尘多,普遍加大引风功率或换大机型,加装变频调速;
- 一次鼓风机:按需降容,减少炉排底部进风量,防止燃料被吹起悬浮燃烧。
二、上料给料系统改造(全系统换新)
1. 拆除原有燃煤斗、刮板上煤机;
2. 新增:室外原料储料仓→斗式提升机→炉前缓冲料仓→密闭螺旋给料机全自动上料,螺旋倾斜角控制30°以内防堵料,配套料位计实现自动启停送料;
3. 小吨位锅炉可选侧置料仓直进炉膛。
三、尾部烟气与除尘改造
1. 增加吹灰装置:生物质积灰速度是燃煤3倍,加装声波+蒸汽组合吹灰器,省煤器、空预器预留清灰口;
2. 除尘升级:停用老旧水膜除尘,改造为旋风初除尘+布袋除尘两级除尘,满足环保颗粒物排放标准;烟气阻力变大,同步优化烟道截面积。
四、除渣、自控与配套改造
1. 除渣:生物质灰量小但细碎,原有出渣机保留,炉底增设落灰斗、定期清灰;
2. 电控系统:鼓风机、引风机、上料螺旋、二次风机全部加装变频控制柜,联动联锁,缺料、超温自动报警停机;原有锅炉安全阀、超压联锁保留不变;
3. 燃料配套:优先使用含水率≤15%生物质颗粒,散碎木柴需配套粉碎机预处理。
两种改造选型对比
1. 链条炉直接改燃颗粒:改炉膛+配风+上料,造价低,只适配成型颗粒燃料;
2. 煤粉炉气化改造:改动小、不停炉改造周期短,木屑、秸秆、稻壳散料全能烧,热效率更高。
验收要点
改造完工后报锅检所检验,做烘炉、煮炉、满负荷试运行,实测热效率、烟尘排放达标后方可办证投产。